Генераторы кислорода и азота, адсорбционные азотные станции

Генератор азота

Адсорбционный генератор кислорода, азота представляет собой оборудования, разработанное и реализованное компанией «Интернешнл Инжиниринг Украина» для работы на шельфе острове Сахалин. Производимый газ нужен для предохранения от аварийных ситуаций. Азотный генератор дает газ для тушения пожаров, предотвращения угрозы взрыва трубопроводов, емкостей и танкеров.

Газ не имеет запаха и цвета, задерживает процессы окисления и не поддерживает горение. Именно поэтому азотная станция востребована в разных сферах промышленности.

Получение газа из атмосферы возможно тремя методами:

Криогенное разделение

Мембранная воздухоразделительная станция по производству азота. Воздух, проходя по тонким трубкам, разделяется, и мелкие кислородные молекулы проходят сквозь стенки, а молекулы крупнее по размеру достигают конечного пункта назначения.

Короткоцикловая адсорбционная установка. Очищение газов происходит способом адсорбции при повышенном давлении, и при снижении давления происходит регенерация адсорбента. При этом не нужен подвод тепла, что является важным преимуществом.

Установка для азота изготавливается ООО «Интернешнл Инжиниринг Украина».

Компания «Интернешнл Инжиниринг Украина» создала генератор азота для платформы Exxon, необходимой для работы на острове Сахалин. Генератор генерирует азот для предотвращения угрозы взрыва трубопроводов, емкостей, танкеров, а также тушения пожаров.

Азот является инертным газом без запаха и цвета. Газ препятствует процессам окисления гниения и не поддерживает горение. Поэтому он широко используется в разных сферах промышленности.

В горнодобывающей промышленности: надежный источник энергии в угольных шахтах, предотвращение пожаров, инертирование замкнутого объема.

В газо- и нефтехимической промышленности: производство аммиака, продувка резервуаров, пожаротушение, защита от пожара, продувка и инертирование инертным газом, контроль нижнего концентрационного предела воспламенения, регенерация катализаторов.

В нефтегазовой промышленности: пневмоприводы на трубопроводах ответственных задвижек, применение для вытеснения продуктов скребками и очистки трубопроводов, ремонт скважин, использование гибких насосно-компрессорных труб, газлифт, бурение с отрицательным дифференциальным давлением, системы поддержания пластового давления, защита от пожара.

В пищевой промышленности, фармацевтике и медицине: хранение продуктов, получение порошковых лекарственных препаратов, быстрое замораживание и хранение тканей, защита резервуаров с сырьем, упаковка пищевых продуктов и лекарственных препаратов.

В электронике и металлургии: использование в процессах термообработки и нейтральной закалки и отжиг металлов в нейтральной среде, очистка и продувка, предотвращение окисления при изготовлении электрических цепей и полупроводников.

Есть три основных метода получения азота из атмосферного воздуха:

Криогенное разделение.
Короткоцикловая безнагревная адсорбция молекулярным ситом.
Мембранное воздухоразделение.

Короткоцикловая безнагревная адсорбция

Установка короткоцикловой безнагревной адсорбции дает возможность очищать газы способом адсорбции при повышенном давлении, а также регенерации адсорбента при снижении давления. Если один адсорбер насыщается азотом или кислородом, поток попадает во второй адсорбер, а первый при этом регенерируется. Адсорберы способны улавливать либо кислород, либо азот.

Главная особенность короткоцикловой безнагревной адсорбции - отсутствие потребности в подводе тепла.

Обычные мембранные системы более выгодны благодаря невысокой чистоте продукционного азота, большой производительности и более высоких давлениях. При повышении чистоты продукционного азота увеличивается цена воздушного компрессора и мембраны в сравнении с генератором короткоцикловой безнагревной адсорбции. Таким установкам нужна одинаковая подготовка воздуха, следовательно, их обслуживание будет почти одинаковым. Благодаря же технологии КБА существенно экономится расход электроэнергии. Генератор КБА не имеет ограничений по периоду эксплуатации, при этом мембранная система будет ухудшаться с каждым годом работы, и через 5-8 лет потребует замены мембранного блока станции.

Мембранная технология

Мембранный генератор азота является пучком пустотелых пористых трубок. Поток сжатого воздуха идет через трубки, а молекулы кислорода проникают через мелкие поры в стенках мембран. Поскольку молекулы азота больше по размеру, они проходят по всей длине.

Установки по производству азота

Компания «Интернешнл Инжиниринг Украина» производит установки по генерации азота по методу короткоцикловой безнагревной адсорбции.

Азотные станции создаются на основе продукции российских и других поставщиков:

Бустерные поршневые компрессоры Compair, Atlas Copco, Becker&Sohne.
Адсорбционные и мембранные воздухоразделительные блоки – поставки Onsite Gas Systems Inc.
Рефрижераторные осушители и блоки адсорбционной осушки и поставки Ceccato, Atlas Copco, Donaldson.
Коалесцирующие и фильтрационные блоки производства Parker Hannifin, Donaldson.
Винтовые воздушные компрессорные установки производства Sullair, Atlas Copco, Ingersoll Rand, ЗАО «Челябинский компрессорный завод».

Азотные станции классифицируются по виду установки:

На основе грузового контейнера 20” и 40”.
В зданиях блочно-модульной конструкции или быстровозводимого типа.
В капитальном здании.

Азотная станция имеет индивидуальный блок управления на базе ПЛК и дает возможность удаленно управлять. Обычная азотная установка имеет минимальный набор элементов КИП и запорно-регулирующей арматуры, который нужен для эффективной и безопасной эксплуатации оборудования. Набор компонентов может быть увеличен, учитывая пожелания и требования Заказчика.

Конкурентные достоинства установок УПА:

Возможны опции по точке росы -20, -40, -70 С;
Широкий температурный диапазон использования (от -60 С);
Высокая производительность установки;
Получение азота с чистотой до 99,9995%;
Максимальное удобство в диагностировании и обслуживании установок;
Услуги по производству азота;
Возможность аренды азотной установки;
Сервисное обслуживание, ремонт оборудования;
Сеть сервисных филиалов;
Изготовление установок по зарубежной технологии;
Качество подготовки воздуха согласно ГОСТ Р 8573-1-2005;
Надежное воздушное и компрессорное современное оборудование от известных производителей;
Десятилетняя гарантия на установки;
Неограниченный срок службы и высокое качество молекулярного сита японского производства.

Установки по производству кислорода и азота, мембранная воздухоразделительная установка

Также компания изготавливает мембранные установки по получению азота. Установки имеют высокую надежность, простоту эксплуатации и удобством обслуживания.

Проектирование и поставка мембранных установок может осуществляться под требования Заказчика. Установки покрывают диапазон расходов от 10 до 5000 нм3/ч, при чистоте получаемого газа до 99,9 процентов.

Мембранные азотные станции изготавливаются на основе комплектующих:

Бустерные поршневые компрессоры Compair, Atlas Copco, Becker&Sohne.
Мембранные воздухоразделительные блоки Onsite Gas Systems Inc.
Рефрижераторные осушители и блоки адсорбционной осушки Ceccato, Atlas Copco, Donaldson.
Коалесцирующие и фильтрационные блоки производства Parker Hannifin, Donaldson.
Винтовые воздушные компрессорные установки Sullair, Atlas Copco, Ingersoll Rand, ЗАО «Челябинский компрессорный завод».

Если необходимо Заказчику, отдельные позиции оборудования могут быть заменены на альтернативные.

Классифицируются по виду установки:

На основе грузового контейнера 20 и 40-футов.
В здании блочно-модульной быстровозводимого типа или конструкции полной заводской готовности.
В капитальном здании.

Азотные станции могут иметь общепромышленное исполнение и с применением Ех-защищенного электрооборудования.

Каждая установка имеет индивидуальный блок управления на базе ПЛК, дает возможность и удаленно управлять и автоматически поддерживать чистоту получаемого газа и давления в накопительных ресиверах. Обычная мембранная установка состоит из минимального набора элементов КИП и запорно-регулирующей арматуры, необходимых для эффективной и безопасной эксплуатации оборудования.

Конкурентные преимущества установок М:

Гарантированная точка росы продукционного газа до -70 С.
Температура эксплуатации (расчетная) от -60 С.
Удобство в обслуживании и диагностировании установок.
Предоставление услуг или аренды установки по производству азота.
Компетентное и своевременное техобслуживание и ремонт.
Зарубежная технология.
Качество подготовки воздуха согласно ГОСТ Р 8573-1-2005.
Надежное воздушное и компрессорное оборудование.
Увеличенная гарантия на установки до пяти лет.
Качественная изоляция концевых заделок мембранных картриджей.
Коммерческие кислородные и азотные станции имеют высокую чистоту продукционного газа и небольшой расход. Генераторы применяются в разных сферах промышленности, в медицине и в сельском хозяйстве. Учитывая назначение установки, могут быть поставлены установки дорогостоящие или бюджетной версии с высокой продолжительностью безотказной работы и уровнем надежности.

Основные достоинства коммерческих кислородных и азотных станций:

Изготовление в нестандартной комплектации.
Возможность аренды/лизинга.
Высокая надежность.
Низкая стоимость эксплуатации.
Быстрая окупаемость.
Безопасность.
Система управления с тачскрином.
Простота и удобство эксплуатации.

Азотные станции

Чистота - от 95% до 99.9995%
Производительность 0,3-2100 нм3\ч
КБА и мембранная технология
Кислородные установки
Чистота - от 95% до 99%

КБА технология

Компания «Интернешнл Инжиниринг Украина» предлагает услуги по созданию и поставке кислородного и азотного оборудования «под заказ». Мы подберем и рассчитаем любой КБА или мембранный генератор по специфическим требованиям Заказчика, бюджету и срокам поставки. Наши специалисты - ведущие мировые эксперты по разделению воздуха, обладающие более чем двадцатилетним опытом в проектировании и производстве установок по получению азота и кислорода по мембранной технологии разделения и методом короткоцикловой адсорбции.

Преимущества работы с компанией «Интернешнл Инжиниринг Украина»:

Сеть сервисных филиалов.
Производство установок на одном из 3 предприятий.
Проведение технологических и энергетических аудитов для определения путей оптимизации существующих производств.
Проектирование и производство установок для соответствия разным сферам, международным стандартам.
Модернизация типовой системы управления согласно требованиям.
Расширение функциональных возможностей установок.
Оптимальный подбор технологии с минимальной стоимостью эксплуатации.